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噴霧干燥和冷凍干燥的原理和特點(diǎn)
來(lái)源:   時(shí)間:2024.02.27   點(diǎn)擊次數(shù):

  什么是干燥?氣流干燥,沸騰干燥,噴霧干燥和冷凍干燥的原理和特點(diǎn)?

  干燥常指借熱能使物料中水分(或溶劑)氣化,并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過(guò)程,氣流干燥是指利用高速熱氣流將物料在流態(tài)化輸送過(guò)程中進(jìn)行干燥的操作。

  氣流干燥特點(diǎn):

  (1)傳熱效果好;

  (2)增大了氣-固間的平均溫度差△tm ;

  (3)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,占地面積小,能連續(xù)操作,適合采用自動(dòng)控制;

  (4)適用廣可適用各種粉粒狀碎塊狀以致泥狀物料的干燥。

  沸騰干燥指利用熱空氣流是置于篩板上的濕物料顆粒狀或粉狀濕物料呈沸騰狀態(tài)的干燥過(guò)程。

  沸騰干燥的特點(diǎn):

  沸騰干燥器中溫度均勻,易于控制,不易發(fā)生物料過(guò)熱現(xiàn)象。由于物料在沸騰干燥器中的停留時(shí)間可以控制,因此可以使物料的終水分降低到很低的水平。此外,沸騰干燥器密封性好,產(chǎn)品純潔度易于保證,加上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因此應(yīng)用很廣。

  噴霧干燥指接熱空氣將高度分散的溶液或懸浮液進(jìn)行干燥的過(guò)程,它特別適合于不能用結(jié)晶方法得到固體成品的生物工程產(chǎn)品。

  噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn):

  (1)干燥過(guò)程進(jìn)行得快;

  (2)干燥過(guò)程中物料的溫度較低;

  (3)可以由液料直接獲得粉末,省去蒸發(fā)結(jié)晶、分離、粉碎等工序,而且可在半無(wú)菌狀況下操作;

  (4)成品質(zhì)量可以進(jìn)行控制。

  噴霧干燥的缺點(diǎn):

  (1)噴霧干燥的容積干燥強(qiáng)度小,故其干燥室體積很大;

  (2)噴霧干燥能量消耗大,干燥介質(zhì)用量多,熱量利用不經(jīng)濟(jì);

  (3)會(huì)發(fā)生產(chǎn)品粘壁情況。

  冷凍干燥又稱(chēng)升華干燥,是將濕物料或溶液在較低溫度下(-10~-50℃)凍結(jié)成固態(tài),然后在高度真空下將其中水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)而脫水的干燥過(guò)程。

  冷凍干燥主要優(yōu)點(diǎn):

  (1)操作溫度低,干燥后的物料保持原來(lái)的化學(xué)組成和物理性質(zhì)(如多孔結(jié)構(gòu)、膠體性質(zhì)等);

  (2)熱量消耗比其他干燥方法少。缺點(diǎn)是費(fèi)用較高,不能廣泛采用。用于干燥抗生素、蔬菜和水果等。

  以上就是噴霧干燥和冷凍干燥的原理和特點(diǎn),希望對(duì)大家有幫助。